今天博纳布草车给大家介绍一下塑料注射成型工艺过程:
一、 成型前的准备
1、 原料检验。 一是所用原料是否正确(品种、 规格、 牌号等) ; 二是外观检验(色泽、粒子大小、 均匀性等) ; 三是工艺性能检验(熔融指数、 含水量指标、 收缩率、 热稳定性等) 。
2、 原料的染色和造粒。 加工前通常加入适量的有机或无机颜料进行染色。 其中一种方法是把原料和染料按一定比例混合拌匀直接倒入螺杆式注射机料斗。
3、 料粒的干燥。 某些塑料如 PMMA、 PC 具有亲水基团, 容易吸湿, 含有不同程度的水分, 需要进行干燥。
4、 料筒清洗。 注射成型前, 应将料筒内不符合要求的剩料清洗掉。 一般用加热料筒清洗法, 清洗料常用塑料原料(塑料回料也可) 或料筒清洗剂。
5、 脱模剂的使用。 有时采用脱模剂喷涂于模腔表面, 以利制品脱模。
二、 注模过程。
注模过程从操作上来看有加料、 塑化、 充模、 保压、 冷却和脱模几个步骤, 但从塑料在注模过程中的变化来看只有塑化和熔体模塑两个过程。
1、 塑化。 塑化是熔料注入模腔前的准备工作, 这一过程是指塑料料粒加入注射机料斗,经已加热到预定温度的料筒, 在一定的预塑背压下, 由螺杆输送, 并熔融到熔化均一的物料。 其塑化质量(塑化均匀性、 良好的流动性) 和预塑化量由注射工艺参数(料筒温度、 喷嘴温度、 预塑背压、 计量装臵计量) 所决定。
2、 熔体模塑。 熔体模塑过程分为以下阶段: 充模; 聚合物在模内压实; 聚合物从模内倒流; 浇口处物料凝固; 聚合物在模内冷却, 制品脱模。
三、 制件的修饰及后处理。
制件的修饰及后处理, 是指注射制件脱模后, 实施的手工或机械加工、 抛光、 表面涂饰、 退火处理和调湿处理等, 以满足制品表面质量、 尺寸精度和力学性能的要求。
在物流作业中,物流笼车可以为货物提供便捷的运输条件。物流笼车又叫载货台车或笼车,周转车,是一种安装有四只脚轮的运送与储存物料的单元移动集装设备。常用于大型超市的物流配送或工厂工序间的物流周转。物流笼车是物流业,生产业搬运利器,可使生产线空间尽其运作。
物流笼车存放的产品陈列醒目,在运输中:一方面对物料的安全起到保护作用。另一方面不会使已分拣配备好的产品导致杂乱。装卸十分省力;轮子通常设计为两只定向轮,两只万向轮以方便人工推行。物流笼车可依据货物设计承载重量。
笼车操作规范和使用流程如下:
1、尾板控制箱钥匙由驾驶员进行保管,不得随意交付他人使用。
2、尾板在使用前首先由驾驶员对油缸是否渗油,液压臂举升是否正常,进行检查后方可使用。
3、尾板在使用过程中,驾驶员不得随意离开,在尾板操作过程中要坚持缓、慢的原则,杜绝坠落和伤人的事故发生。
4、尾板使用完毕,完全收起,方可离开装卸平台。
以上是博纳布草车公司为大家介绍的相关信息